一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的制作方法

（一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的制作方法）

　　本實(shí)用新型是一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置，屬于干燥機(jī)除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　真空冷凍干燥機(jī)常用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥，真空冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)等組成，排濕系統(tǒng)常采用冷阱結(jié)構(gòu)。鐘罩型凍干機(jī)凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、適用范圍廣。

　　現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?X的一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置，包括除濕裝置主體，其特征在于：所述的除濕裝置主體設(shè)置為呈W形連接成一體的兩個(gè)環(huán)形主體；所述兩個(gè)環(huán)形主體最外側(cè)的上端還通過螺栓、螺帽連接有蓋板；所述兩個(gè)環(huán)形主體的內(nèi)部各設(shè)置有一個(gè)環(huán)形擋板，但是該現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理，對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠，導(dǎo)致除濕效果不理想。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置，以解決的現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理，對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠，導(dǎo)致除濕效果不理想的問題。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料管道、真空料斗、連接盤、吸附除濕罐、電控盒、連接通道、安裝板、出料口、防護(hù)罩殼、輪子、檢修口、空氣壓縮箱、拉環(huán)、通氣管、真空盒，所述進(jìn)料管道的右端嵌入安裝于真空料斗上，所述連接盤的底端與吸附除濕罐的頂端相連接，所述吸附除濕罐的左側(cè)面上設(shè)有電控盒，所述連接通道的底端與安裝板的上表面相焊接，所述出料口的頂端與安裝板的下表面相連接，所述輪子的頂端嵌入安裝于防護(hù)罩殼的下表面，所述空氣壓縮箱的正表面設(shè)有檢修口，所述拉環(huán)的底端與防護(hù)罩殼的上表面相焊接，所述通氣管的一端嵌入安裝于空氣壓縮箱的內(nèi)部，所述真空盒的頂端與真空料斗的底端相接通，所述吸附除濕罐包括初效濾網(wǎng)、罐體、冷卻層、除濕轉(zhuǎn)輪、分子篩吸附層、支撐軸、冷卻管道、蒸發(fā)層，所述初效濾網(wǎng)的兩端與罐體的內(nèi)表面相黏合，所述冷卻管道嵌入安裝于冷卻層的內(nèi)部，所述除濕轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有支撐軸，所述分子篩吸附層的兩端與罐體的內(nèi)表面相連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有支撐軸，所述冷卻層的外表面與罐體的內(nèi)表面相黏合，所述蒸發(fā)層的兩端與罐體的內(nèi)表面相連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪，所述通氣管的一端嵌入安裝于罐體上。

　　進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩殼與空氣壓縮箱的左端相連接。

　　進(jìn)一步地，所述吸附除濕罐的底端與連接通道的頂端相接通。

　　進(jìn)一步地，所述通氣管的一端嵌入安裝于連接盤上。

　　進(jìn)一步地，所述安裝板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步地，所述拉環(huán)由鐵制成，鐵具有硬度大和延展性好。

　　進(jìn)一步地，所述安裝板長(zhǎng)為10cm，寬為8cm，高為2cm。

　　有益效果

　　本實(shí)用新型一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐，在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí)，通過真空料斗與空氣壓縮箱的作用下，對(duì)罐體內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài)，所需處理的物料先通過初效濾網(wǎng)與蒸發(fā)層，而冷卻層經(jīng)過冷卻管道的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理，后經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪，最后在通過分子篩吸附層，用來吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，這樣通過吸附除濕的裝置，降低壓縮空氣中的水分，使除濕效果更好。

　　附圖說明

　　通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

　　圖1為本實(shí)用新型一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型一種吸附除濕罐的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：進(jìn)料管道-1、真空料斗-2、連接盤-3、吸附除濕罐-4、電控盒-5、連接通道-6、安裝板-7、出料口-8、防護(hù)罩殼-9、輪子-10、檢修口-11、空氣壓縮箱-12、拉環(huán)-13、通氣管-14、真空盒-15、初效濾網(wǎng)-401、罐體-402、冷卻層-403、除濕轉(zhuǎn)輪-404、分子篩吸附層-405、支撐軸-406、冷卻管道-407、蒸發(fā)層-408。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

　　請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種真空冷凍干燥機(jī)除濕裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料管道1、真空料斗2、連接盤3、吸附除濕罐4、電控盒5、連接通道6、安裝板7、出料口8、防護(hù)罩殼9、輪子10、檢修口11、空氣壓縮箱12、拉環(huán)13、通氣管14、真空盒15，所述進(jìn)料管道1的右端嵌入安裝于真空料斗2上，所述連接盤3的底端與吸附除濕罐4的頂端相連接，所述吸附除濕罐4的左側(cè)面上設(shè)有電控盒5，所述連接通道6的底端與安裝板7的上表面相焊接，所述出料口8的頂端與安裝板7的下表面相連接，所述輪子10的頂端嵌入安裝于防護(hù)罩殼9的下表面，所述空氣壓縮箱12的正表面設(shè)有檢修口11，所述拉環(huán)13的底端與防護(hù)罩殼9的上表面相焊接，所述通氣管14的一端嵌入安裝于空氣壓縮箱12的內(nèi)部，所述真空盒15的頂端與真空料斗2的底端相接通，所述吸附除濕罐4包括初效濾網(wǎng)401、罐體402、冷卻層403、除濕轉(zhuǎn)輪404、分子篩吸附層405、支撐軸406、冷卻管道407、蒸發(fā)層408，所述初效濾網(wǎng)401的兩端與罐體402的內(nèi)表面相黏合，所述冷卻管道407嵌入安裝于冷卻層403的內(nèi)部，所述除濕轉(zhuǎn)輪404的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406，所述分子篩吸附層405的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接，所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406，所述冷卻層403的外表面與罐體402的內(nèi)表面相黏合，所述蒸發(fā)層408的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接，所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪404，所述通氣管14的一端嵌入安裝于罐體402上，所述防護(hù)罩殼9與空氣壓縮箱12的左端相連接，所述吸附除濕罐4的底端與連接通道6的頂端相接通，所述通氣管14的一端嵌入安裝于連接盤3上，所述安裝板7為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述拉環(huán)13由鐵制成，鐵具有硬度大和延展性好，所述安裝板7長(zhǎng)為10cm，寬為8cm，高為2cm。

　　本專利所說的輪子10是用不同材料制成的圓形滾動(dòng)物體，簡(jiǎn)單來說，它包括輪子的外圈、與外圈相連接的輻條和中心軸，透過滾動(dòng)，輪子可以大大的減少與接觸面的磨擦系數(shù)，如果配上軸，即成為車的最主要構(gòu)成部份，輪子在交通運(yùn)輸中非常有用，是人類的重要發(fā)明之一，所述初效濾網(wǎng)401簡(jiǎn)稱濾網(wǎng)，是由不同網(wǎng)目的金屬絲網(wǎng)加工而成，其作用是過濾熔融料流和增加料流阻力，借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高混煉或塑化的效果，具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能；主要用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)，過濾網(wǎng)分為紡織纖維過濾網(wǎng)和金屬過濾網(wǎng)。安裝過濾網(wǎng)的機(jī)器稱為過濾器，用來過濾自然水和食物等。

　　在進(jìn)行使用時(shí)，結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐4，在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí)，通過真空料斗2與空氣壓縮箱12的作用下，對(duì)罐體402內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài)，所需處理的物料先通過初效濾網(wǎng)401與蒸發(fā)層408，而冷卻層403經(jīng)過冷卻管道407的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理，后經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪404，最后在通過分子篩吸附層405，用來吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)。

　　本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)采用單一環(huán)形處理對(duì)于壓縮空氣里的水分處理不夠，導(dǎo)致除濕效果不理想的問題，本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合，結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附除濕罐，在使用該干燥機(jī)除濕裝置時(shí)，通過真空料斗與空氣壓縮箱的作用下，對(duì)罐體內(nèi)的空氣進(jìn)行減壓形成類似真空的狀態(tài)，所需處理的物料先通過初效濾網(wǎng)與蒸發(fā)層，而冷卻層經(jīng)過冷卻管道的制冷作用對(duì)物料進(jìn)行低溫處理，后經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪，最后在通過分子篩吸附層，用來吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，這樣通過吸附除濕的裝置，降低壓縮空氣中的水分，使除濕效果更好，具體如下所述:

　　所述吸附除濕罐4包括初效濾網(wǎng)401、罐體402、冷卻層403、除濕轉(zhuǎn)輪404、分子篩吸附層405、支撐軸406、冷卻管道407、蒸發(fā)層408，所述初效濾網(wǎng)401的兩端與罐體402的內(nèi)表面相黏合，所述冷卻管道407嵌入安裝于冷卻層403的內(nèi)部，所述除濕轉(zhuǎn)輪404的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406，所述分子篩吸附層405的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接，所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有支撐軸406，所述冷卻層403的外表面與罐體402的內(nèi)表面相黏合，所述蒸發(fā)層408的兩端與罐體402的內(nèi)表面相連接，所述罐體402的內(nèi)部設(shè)有除濕轉(zhuǎn)輪404，所述通氣管14的一端嵌入安裝于罐體402上。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。