帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器的制造方法

（帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器的制造方法）

　　帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器的制造方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器?！颈尘凹夹g】[0002]結晶反應器，用于攪拌多種化學物質，使其充分反應后生成晶體。[0003]但是，一些晶體在生成時產生水蒸氣，會影響反應器內部的環境，此時需要外設真空抽氣栗來抽取掉反應器內部的空氣。[0004]例如，現有公告號為CN的專利公開了一種可快速溶解的極細乙二胺四乙酸鐵鈉的干燥方法，該方法包括將EDTA鈉鹽與鐵鹽在水中溶解后，通過碳酸氫鈉和/或氫氧化鈉，調整反應液pHl?7，反應0.1?2小時，固液分離、重結晶、干燥、粉碎過篩后即得產品，其特征在于，所述干燥過程采用減壓真空干燥。[0005]參照該專利的附圖可知，該專利所用的反應器通過內設的干燥器和外設的真空栗，來使反應器內部的環境保持干燥。[0006]但是，干燥器屬于易耗品，需要定期更換，而上述專利以及現有技術中絕大多數的反應器，由于干燥器內設于反應器，在更換反應器時需要拆卸出料口，然后將固定干燥器的整個固定座卸下，拆卸麻煩?！緦嵱眯滦蛢热荨縖0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，通過筒外的操作機構控制筒內的固定機構，使固定機構解除固定，可快速地更換固定機構上的干燥器。[0008]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，包括機架和兩個側壁固定在機架上的筒體，筒體的一個側壁通過抽氣管道與抽氣栗連接，所述抽氣管道置于筒體內的端部設有干燥器，所述筒體的另一個側壁設有快換除濕裝置，所述快換除濕裝置貫穿筒體的側壁，分別在筒體的內外形成外端部和內端部，[0009]所述內端部設有用于固定干燥器的固定機構，所述外端部設有與固定機構聯動并固定干燥器的操作機構，[0010]其中，通過操作機構可控制固定機構使干燥器解除固定。[0011]本實用新型進一步設置為:所述固定機構包括固定殼體、第一傳動件和固定座，所述固定座連接于殼體，所述第一傳動件的一端設在殼體內部，另一端穿出殼體并穿入至固定座；[0012]所述第一傳動件穿入至固定座的一端與固定座形成供干燥器固定的間隙，間隙的大小可通過操作機構調節。[0013]本實用新型進一步設置為:所述操作機構包括操作殼體、第二傳動件和手柄，所述第二傳動件的一端設于操作殼體內與第一傳動件聯動，另一端穿出殼體與手柄連接。[0014]本實用新型進一步設置為:所述第二傳動件包括螺桿和旋轉連接頭，所述螺桿一端穿出操作殼體與手柄連接，另一端與旋轉連接頭連接，所述旋轉連接頭相對連接有螺桿的另一端與第一傳動件連接，所述操作殼體的內壁設有與螺桿配合的內螺紋。[0015]本實用新型進一步設置為:所述干燥器包括鮑爾環和設在鮑爾環內的干燥劑。[0016]通過采用上述技術方案，本實用新型的一體式結晶反應器改變了傳統在筒體內部執行更換干燥器的操作方式，設置快換除濕裝置，使其的操作機構設置在筒體的外部，使其的固定機構設置在筒體的內部，當操控筒體外的操作機構即可使筒體內部的固定機構松懈，使干燥器解除固定，當打開反應器的出料口時即可更換干燥器。[0017]相較于現有技術，本實用新型的一體式結晶反應器，通過筒外的操作機構控制筒內的固定機構，使固定機構解除固定，可快速地更換固定機構上的干燥器?！靖綀D說明】[0018]圖1為本實用新型一體式結晶反應器的結構示意圖；[0019]圖2為圖1中固定機構的結構示意圖；[0020]圖3為圖1中操作機構的結構示意圖。[0021]附圖標記:1、機架；2、筒體；3、抽氣管道；4、干燥器；5、除濕裝置；51、固定機構；511、固定殼體；512、固定座；52、操作機構；521、操作殼體；522、手柄；5231、螺桿；5232、旋轉連接頭。【具體實施方式】[0022]參照圖1至圖3對本實用新型一體式結晶反應器的實施例做進一步說明。[0023]參照圖1，本實用新型的一體式結晶反應器，帶有快換除濕裝置5，其中，可包括機架1、筒體2和出料口，其中筒體2呈雙錐形，雙錐形筒體2的兩側壁固定在機架1，可繞著機架I翻轉，出料口可用于打開筒體2，筒體2內具有干燥器4。[0024]需要特別指出的是，抽氣管道3貫穿于筒體2的一個側壁，快換除濕裝置5貫穿于筒體2的另一個側壁，一端設置在筒體2的外部，另一端設置在筒體2的內部，定義設置在筒體2外部的部分為外端部，設置在筒體2內部的部分為內端部，其中，筒體2的外端部設有用于供人工操作的操作機構52，筒體2的內端部設有與操作機構52聯動并可使固定的干燥器4解除固定的固定機構51。[0025]通過上述的連接結構，本實用新型的一體式結晶反應器改變了傳統在筒體2內部執行更換干燥器4的操作方式，設置快換除濕裝置5，使其的操作機構52設置在筒體2的外部，使其的固定機構51設置在筒體2的內部，當操控筒體2外的操作機構52即可使筒體2內部的固定機構51松懈，使干燥器4解除固定，當打開反應器的出料口時即可更換干燥器4。[0026]參照圖2，本實用新型的固定機構51包括固定殼體511、第一傳動件和固定座512，其中，固定座512具有一個供干燥器4穿入的孔，干燥器4穿入這個孔之后(孔的寬度即為權利要求中所述的間隙大小)，通過調節操作機構52可使干燥器4固定，固定座512的座底固定在殼體上，第一傳動件呈直桿狀，一端設置在固定殼體511的內部，另一端穿出固定殼體511并穿過固定座512的座底，第一傳動件穿入固定座512的一端與固定座512的側壁形成供干燥器4固定的間隙，間隙的大小可通過改變第一傳動件的位置而改變。[0027]其具體的原理是:第一傳動件可在固定殼體511內活動，沿著第一傳動件的長度方向移動，從而可改變間隙的大小，當間隙變小時，固定機構51可固定干燥器4，當間隙變大時，固定機構51使干燥器4解除固定。[0028]參照圖3，本實用新型的操作機構52包括操作殼體521、螺桿5231、旋轉連接頭5232和手柄522，其中，手柄522、螺桿5231、旋轉連接頭5232呈一條直線排布，螺桿5231、旋轉連接頭5232和滑塊逐個排列構成第二傳動件，此外，操作殼體521的內壁具有與螺桿5231配合的內螺紋，通過旋轉手柄522，可使得螺桿5231旋轉，在操作殼體521內移動，并且可將位移量轉化到旋轉連接頭5232上，使得旋轉連接頭5232在直線方向上的位移同步于螺桿5231的位移，通過旋轉連接頭5232帶動第一傳動件在直線方向上移動。[0029]整體的工作過程大致如下:旋轉手柄522，帶動螺桿5231旋轉，使螺桿5231產生沿著螺桿5231長度方向上的位移，使得旋轉連接頭5232都產生相同的位移，滑塊的位移的改變使得第一傳動件在其長度方向上發生位移，由于固定座512是固定在固定殼體511上的，因此可改變間隙的大小。[0030]綜上所述，本實用新型的一體式結晶反應器，通過筒外的操作機構52控制筒內的固定機構51，使固定機構51解除固定，可快速地更換固定機構51上的干燥器4。[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。【主權項】1.一種帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，包括機架和兩個側壁固定在機架上的筒體，筒體的一個側壁通過抽氣管道與抽氣栗連接，所述抽氣管道置于筒體內的端部設有干燥器，其特征在于:所述筒體的另一個側壁設有快換除濕裝置，所述快換除濕裝置貫穿筒體的側壁，分別在筒體的內外形成外端部和內端部，所述內端部設有用于固定干燥器的固定機構，所述外端部設有與固定機構聯動并固定干燥器的操作機構，其中，通過操作機構可控制固定機構使干燥器解除固定。2.根據權利要求1所述的帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，其特征在于:所述固定機構包括固定殼體、第一傳動件和固定座，所述固定座連接于殼體，所述第一傳動件的一端設在殼體內部，另一端穿出殼體并穿入至固定座；所述第一傳動件穿入至固定座的一端與固定座形成供干燥器固定的間隙，間隙的大小可通過操作機構調節。3.根據權利要求2所述的帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，其特征在于:所述操作機構包括操作殼體、第二傳動件和手柄，所述第二傳動件的一端設于操作殼體內與第一傳動件聯動，另一端穿出殼體與手柄連接。4.根據權利要求3所述的帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，其特征在于:所述第二傳動件包括螺桿和旋轉連接頭，所述螺桿一端穿出操作殼體與手柄連接，另一端與旋轉連接頭連接，所述旋轉連接頭相對連接有螺桿的另一端與第一傳動件連接，所述操作殼體的內壁設有與螺桿配合的內螺紋。5.根據權利要求1所述的帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，其特征在于:所述干燥器包括鮑爾環和設在鮑爾環內的干燥劑?！緦＠勘緦嵱眯滦凸_了一種帶有快換除濕裝置的一體式結晶反應器，包括機架和固定在機架上的筒體，所述筒體內設有固定干燥器的固定座，所述筒體的側壁設有快換除濕裝置，所述快換除濕裝置貫穿筒體的側壁，分別在筒體的內外形成外端部和內端部，所述內端部設有用于固定干燥器的固定機構，所述外端部設有與固定機構聯動的操作機構，其中，通過操作機構可控制固定機構使干燥器解除固定。本實用新型的一體式結晶反應器，通過筒外的操作機構控制筒內的固定機構，使固定機構解除固定，可快速地更換固定機構上的干燥器?！綢PC分類】B01D9/00【公開號】CN【申請號】CN【發明人】許中敏,趙曉娟【申請人】北京維他【公開日】2016年1月6日【申請日】2015年8月22日